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影响玻璃钢油漆损耗的因素

发布时间:2018-12-27点击量:

珠海市国新材料技术有限公司

施工过程中,合理的玻璃钢油漆损耗是必然的,为控制施工过程中油漆损耗在合理范围内,减少油漆浪费,下面小编将为你讲解下玻璃钢油漆损耗产生的原因。

1.结构型式:

不同的底材表面的结构型式,将直接影响了施工过程中玻璃钢油漆损耗。一般情况下,复杂结构上的涂装施工,油漆损耗相比与简单结构的油漆损耗大。结构尺寸较小时,相对于大型结构的施工而言,其损耗也会较高。

2.涂覆方式:

油漆的涂覆有刷涂,辊涂,传统空气喷涂和高压无气喷涂等等。对于大面积施工高固体份的油漆,一般要求采用高压无气喷涂,这种涂覆方法能形成高质量的涂膜,涂装效率也很高,其施工损耗虽低于传统的空气喷涂,却远远大于刷涂和辊涂。

3.底材表面粗糙:

底材表面越粗糙,其施工的油漆损耗越大。通常要达到良好附着和最佳性能,玻璃钢油漆均要求对底材表面进行喷砂或打磨,这方面的损耗必须加以考虑。而对于多道涂层施工,每层油漆表面的平滑状况,以及施工后表面的砂纸清磨效果,将直接决定后续油漆的施工损耗。

影响玻璃钢油漆损耗的因素

4.涂层最低膜厚:

通常施工中已经规定了总干膜厚度的最低值或范围,施工工人为达到规定的最低膜厚而不可避免地产生的损耗,这也称为玻璃钢油漆的分布损失。

5.涂装设备选用:

涂装设备的不同选用,也很大程度地影响了玻璃钢油漆的损耗。例如对于用高压无气喷涂小尺寸的底材,采用较小喷幅的枪嘴时其损耗会较低,而往往施工单位或施工者为满足紧张的施工进度的要求,达到较高的喷涂效率,采用较大喷幅的枪嘴,从而提高了油漆的损耗。

6.环境因素:

施工周围各种环境也不同程度地影响了玻璃钢油漆损耗。有风的户外场所施工,相对于通风良好而相对封闭的车间而言,损耗显然较高。

7.施工工艺及施工过程管理:

不同的施工工艺和施工管理,也会显著地造成不同的玻璃钢油漆损耗。例如底材的摆放,可能直接决定了施工者不同的喷涂姿势和角度,油漆损耗也各不相同。施工流程的合理设计,也有利于合理控制油漆损耗。

8.不可避免的油漆浪费:

玻璃钢油漆的浪费也是不可避免的,因为油漆会溅洒,而且用完的铁罐内仍然会残留一些油漆。对于双组分玻璃钢油漆,混合后的油漆可能会因超过使用寿命而造成浪费。

9.施工者的操作水平:

不同的施工操作者,由于其个人的操作水平的不同,在大量施工中,可能会产生完全不同的施工损耗。