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玻璃钢油漆沉淀与结块现象有什么应对措施吗?

发布时间:2018-12-18点击量:

珠海市国新材料技术有限公司

玻璃钢油漆在贮存过程中,其固体组分下沉至容器底部的现象,称为沉淀,也称沉底或沉降。在沉淀现象严重时,油漆中的颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物,称为结块。

一、现象  

玻璃钢油漆开桶后,用一搅拌棒插入油漆桶中,提起时,若所粘附油漆颜色稠度均一,则无沉淀现象。若上稀下稠,底部有难以搅动的感觉,即出现沉淀。当搅拌棒无法插到桶底,底部沉淀硬结,无法搅拌均匀时,出现结块。

二、原因

(1)所用颜料研磨不细、分散不良。在配方中,颜基比过大,颜填料密度大等因素易引起沉淀。

(2)由于加入的稀释剂太多。玻璃钢油漆粘度较低,失去了正常的表面悬浮状态,颜填料产生沉淀。

(3)颜料与树脂之间产生某种化学聚合反应或相互吸附,引起凝胶,产生沉淀。

(4)贮存时间过长,超过了玻璃钢油漆的保质期,尤其是长时间静止放置。色漆贮存时间过长,颜填料因密度大,在盛具底部形成沉淀,最终形成硬结。

(5)贮存温度过高,一般贮存温度在15~25℃为宜。超过30℃,某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏,使玻璃钢油漆粘度降低而沉淀结块。

玻璃钢油漆沉淀与结块现象有什么应对措施吗?

三、防治措施

(1)在设计玻璃钢油漆配方时,考虑适合的颜基比。一般颜基比不要超过2∶1,特殊品种除外。颜填料尽量选用密度小些的,有些颜料如红丹粉、铬黄、云母氧化铁、铁红、沉淀硫酸钡等密度都较大,少用或酌情用低密度颜填料替代。

(2)玻璃钢油漆的粘度不能过低,选用的颜填料之间不能相互反应。如锌粉、铝粉、氧化锌等比较活泼,在贮存稳定性不佳的油漆中尽量不用或分罐包装。在油漆生产时,采用适合的设备,尽量研磨分散均匀,达到规定粘度、细度。

(3)在玻璃钢油漆中加入防沉剂,利用少量助剂的特殊性能,制成触变性玻璃钢油漆,形成较高的膜厚,改变油漆悬浮状态。

(4)玻璃钢油漆贮存应放置在阴凉通风处,定期将油漆桶横放、倒置或摇动几次。要注意油漆的贮存期限,先入库的先使用。

(5)对于已沉淀的玻璃钢油漆,可用手工或机械搅拌均匀后再使用。对于结块现象,应先把可流动部分倒出,用刮铲从容器底部铲起沉淀,研碎后,再把流动介质倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作仍无法混合,仍有干结沉淀,玻璃钢油漆只能报废或降级使用。