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工业防腐漆的表面处理工艺

发布时间:2018-12-11点击量:

工业防腐是一个久经不衰的话题,在国内工业崛起之际,对工业防腐漆的需求愈来愈大,根据珠海国新材料15年沉浸在工业防腐漆领域的经验来看,防腐性能的好坏可以通过四点要素来判断:

1. 产品的选材和品质

2. 底材表面的处理

3. 工业防腐漆的施工工艺

4. 涂层的厚度

其中施工工艺占了三点,而防腐漆的重要比率占到25%,应验一句老话:三分油七分工。今天先来看看工业防腐漆的表面处理工艺,为什么表面处理得不好,会导致防腐性能的削弱,防腐效果达不到厂家的预期。

工业防腐漆

常规的镀锌板、彩钢板及玻璃钢等的底材,都要通过喷砂、抛丸至SA2.5,露出裸露的具有粗糙度的底材表面,再用工业防腐漆进行喷涂,使两者充分结合,在发生腐蚀时,优先腐蚀锌或防锈底漆,形成一个自我牺牲的保护漆膜。而有些大型的钢结构因为各种原因不能进行喷砂、抛丸,那么用手工、机械动力工具打磨至ST2,再配合由高性能树脂、防腐颜料因子组成的防腐漆叠加在涂层中,形成隔离保护效果,外界的腐蚀物质就很难侵蚀到基底。

随着产品技术的更新,工业防腐漆性能及施工条件越来越便利,其一次涂层的漆膜厚度更是达到200μm,同时还兼顾了低VOCs的环保要求。很好地给产品带来防腐性能,让产品坚如磐石,与腐蚀做斗争。

 

——本文出自珠海市国新材料技术有限公司鸥能漆,http://www.ouneng7.com,转载请注明出处。